Чек-лист Как выбрать оборудование для бизнеса. Факторы, которые необходимо учесть.

Почти каждый бизнес нуждается в оборудовании. В одном случае это может быть обычная оргтехника – компьютеры, принтеры, или простейшие инструменты вроде дрели, швейной машинки, в других – сложные средства производства, такие как станки с программным управлением или конвейерные линии.

Но каким бы простым или сложным не было оборудование, назначение у него всегда одно – воздействие на предмет обработки для его преобразования или придания ему необходимых, заданных свойств.

В то же время широкая номенклатура оборудования обуславливает большое количество показателей, которые могут влиять на его выбор.

Ниже приведен Чек-лист и перечень параметров, которые в той или иной степени являются важными для разных типов средств производства.

Как выбрать оборудование для бизнеса с помощью чек-листа.

  1. Скачайте чек-лист выбора оборудования для бизнеса (формат Word 2013).
  2. Вычеркните параметры, которые не являются на ваш взгляд определяющими при сравнении разных вариантов оборудования для выбора.

Чек-лист является универсальным, содержит большое количество показателей и подходит для выбора разных типов оборудования. Исходя из этого оставьте лишь несколько параметров, наиболее важных для использования планируемого к приобретению средства производства.

  1. В столбец «Требуемые характеристики» впишите желаемые характеристики, которые требуются от оборудования, в столбец «Характеристики моделей» впишите фактические характеристики каждой модели между которыми делаете выбор.

Если нельзя указать количественную характеристику, то можно указать градацию на основе имеющихся данных, например, для показателя «Ремонтопригодность» можно указать «высокая», «низкая» или «средняя».

  1. Сравните желаемые характеристики с фактическими характеристиками, а также характеристики моделей между собой и сделайте выбор оборудования с наиболее оптимальными показателями.
  2. Если какие-то модели в целом имеют одинаковые характеристики можно добавить к сравнению другие параметры, которые могут иметь значение при эксплуатации. При прочих равных условиях одна их характеристик может стать решающей.
  3. Если ни одна из моделей не отвечает требуемым характеристикам можно уточнить требуемые характеристики или указать их диапазон, а также добавить для выбора другие модели.

Кому будет полезен Чек-лист выбора оборудования для бизнеса

Чек-лист выбора оборудования для бизнеса поможет не упустить из вида характеристики, которые могут влиять в дальнейшем на качество и стоимость продукта или оказываемой услуги, эффективность использования различного рода ресурсов, удобство пользования.

Исходя из этого документ будет полезен всем, кто планирует приобретение различного рода оборудование для бизнеса.

Чек-лист выбора оборудования для бизнеса можно использовать как для выбора новых средств производства, так и бывших в эксплуатации.

Ниже приведено подробное описание каждого показателя, имеющего значение при выборе и содержащегося в чек-листе.

Описание показателей, влияющих на выбор

1.Технические характеристики+

1.1. Значимые технические характеристики, влияющие на характеристики, свойства и качества предмета обработки или продукта

К значимым относятся технические характеристики от которых напрямую зависят качества, свойства и характеристики предмета обработки или производимого на данном оборудовании продукта.

Например, давление, создаваемое насосом или компрессором, высота подъема и максимальная подъемная масса для подъемника, качество изображения для фотоаппарата, объем оперативной памяти для компьютера. Выдерживаемая нагрузка.

1.2. Производительность 

Производительность – объем полезной работы в единицу времени.

Например, количество произведенной продукции в час для конвейерной линии, количество перекачанной жидкости в минуту для насоса, количество обрабатываемой информации в секунду для компьютера.

1.3. Коэффициент полезного действия (КПД)

Коэффициент полезного действия – показатель характеризующий эффективность системы или механизма и равный отношению полезной работы или энергии на выходе к затраченной работе или энергии.

Например, коэффициент полезного действия автомобильного бензинового двигателя внутреннего сгорания равен в среднем 25%, а дизельного двигателя – 40%. Это означает, что из 100% тепловой энергии, которая теоретически может быть получена при сжигании моторного топлива фактически после преобразования в двигателе в механическую работу превращается только 25% и 40% соответственно. Часть топлива попросту не сгорает полностью, а остальная энергия расходуется на трение и нагрев механизмов.

Этот показатель особенно важен для сложных энергоемких механизмов и систем.

1.4. Условия эксплуатации

К условиям эксплуатации обычно относятся максимальная и минимальная температуры окружающего воздуха, влажность, но также может относиться давление среды, уровень запыленности, загазованности и т.п.

1.5. Габаритные размеры и масса

Обычно чем меньше габаритные размеры и масса тем лучше. Одно из положений теории решения изобретательских задач гласит: идеальная система – это та которой нет, но функция при этом выполняется.

Однако, большая масса и габаритные размеры не всегда плохо, к примеру, дорожный каток специально проектируют большой массы для выполнения своей функции – укатывания асфальта.

1.6. Условия сопряжения со смежным оборудованием

Если оборудование используется не самостоятельно, а стыкуется с другим, нужно обратить внимание на возможность их сопряжения и крепления.

Пример такого сопряжения – диаметр вала электродвигателя и посадочный диаметр шкива или соединительные разъемы различного IT-оборудования.

1.7. Характеристики используемых инструментов, оснастки

Наглядные примеры – минимальный и максимальный диаметр сверла в дрели, диаметр дисков для шлифовальной машинки.

1.8. Потребляемая энергетическая мощность и параметры электрической энергии (количество фаз, частота, напряжение)

По потребляемой энергетической энергии (электроэнергии) при прочих равных характеристиках можно судить о технологическом совершенстве средства производства и соответствующих выгодах.

Например, параметр потребляемой энергии особенно важен для холодильного оборудования, ламп освещения и прочих средств производства, которые в течении суток находятся длительное время во включенном состоянии.

Для промышленного оборудования параметрами электроэнергии на которые необходимо обратить внимание являются количество фаз, частота, напряжение.

1.9. Качество обработки, погрешность, точность

Допуск – максимальные величины отклонений от заданного значения в большую или меньшую сторону есть у любого средства производства.

Кондиционер никогда не охладит воздух до температуры ровно 23 градуса - фактическая температура будет либо чуть больше, либо меньше. Погрешность есть всегда.

2. Эксплуатационные показатели+

2.1. Надежность

Надежность – свойство технической системы сохранять свои характеристики в установленных пределах при выполнении своих функций по прямому назначению.

Надежность в широком понимании включает в себя ряд других показателей, таких как безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость. Именно по этим показателям и оценивают надежность системы.

Например, главным критерием надежности японских автомобилей является один из самых низких среди автомобильных марок показателей отказов деталей.

 

2.2. Безотказность

Безотказность – это свойство технической системы сохранять работоспособное состояние в течении некоторого периода или наработки.

Важное значение при выборе также может иметь Средняя наработка на отказ – период времени в течении которого изделие с большой долей вероятности будет работать без отказов.

2.3. Ремонтопригодность

Ремонтопригодность характеризует приспособленность системы или ее отдельных частей к диагностированию и выявлению назревающих отказов, а также трудоемкость, техническую возможность и экономическую целесообразность их восстановления до рабочего состояния.

Параметры ремонтопригодности определяются на этапе проектирования оборудования. Например, сложная деталь может состоять из нескольких составных частей с болтовыми соединениями и при выходе из строя одной из них она заменяется на другую, но также могут применяться неразъемные сварные соединения между частями и при отказе одной из них замене подлежит вся деталь в сборе.

Еще одним важным параметром ремонтопригодности является трудоемкость восстановления. В одной модели для замены вышедшей из строя детали понадобиться 5 минут времени внутреннего обслуживающего персонала, а в другой – необходима полная разборка изделия силами внешней обслуживающей организации.

2.4. Долговечность

Долговечность характеризует способность системы сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния, т.е. до момента, когда использование системы становится невозможным или нецелесообразным.

Наглядный пример – ресурс автомобильных двигателей, определяемый в километрах пробега и для разных моделей находящийся в диапазоне от 250 тыс. до 1 млн. км.

2.5. Эстетичность

Эстетичность характеризует внешний вид изделия, его форму, расцветку, его возможность гармонично влиться в окружающее пространство.

Примером средства производства для которого важно это свойство может быть оборудование торговых залов магазинов одежды, где не последнюю роль имеет общий стиль оформления помещения.

2.6. Сохраняемость

Сохраняемость связана с хранением средства производства и характеризует его способность сохранять свои характеристики и свойства в процессе хранения и после.

Данное свойство может быть важно для сезонного оборудования, которое длительное время может не использоваться и находится на консервации.

2.7. Живучесть

Живучесть – это свойство изделия оставаться в работоспособном состоянии и выполнять свои функции, несмотря на полученные повреждения.

Примером живучести производственной системы предприятия может быть ее автоматическое подключение к автономным источникам электроэнергии, вследствие аварии на штатной линии.

2.8. Неприхотливость

 Термин «Неприхотливость» по большей части относится к живым существам, но на наш взгляд, его можно применить и к техническим системам с учетом того, что он часто применяется на практике как некая характеристика технических изделий.

Неприхотливость технической системы – ее устойчивость к сбоям, изменениям входящих потоков, перегрузкам, циклическим нагрузкам, периодическому воздействию агрессивных сред и иных нетипичных условий эксплуатации. Т.е. это свойство системы сохранять работоспособное состояние без существенного ухудшения ее характеристик в условиях не предусмотренных заводом-изготовителем.

Например, использование этилированного бензина для одного типа двигателя приведет к его выходу из строя, для другого никак не отразиться на его работоспособности.

2.9. Взаимозаменяемость деталей, составных частей

Взаимозаменяемость – свойство деталей и составных частей обеспечивать работоспособное состояние и заданные характеристики технической системы при ее замене при техническом обслуживании и ремонте не зависимо от места изготовления данной детали.

Иными словами, взаимозаменяемость – это возможность заменить вышедшую из строя или отработавшую свой ресурс деталь аналогичной.

2.10. Общий ресурс до капитального ремонта

Общий ресурс до капитального ремонта определяется ресурсом наиболее ответственного и дорогостоящего механизма.

2.11. Назначенный ресурс отдельных частей

При выборе средства производства может иметь значение ресурс какой-либо ее части.

2.12. Универсальность, многофункциональность

При прочих равных условиях, покупка оборудования выполняющего несколько функций и по сути, совмещающего в себе несколько аналогов с ненастраиваемыми характеристиками может быть более предпочтительна не только с технической, но и с экономической точки зрения.

2.13. Эффективность работы на разных режимах

Для многофункционального оборудования с настраиваемыми режимами работы при выборе стоит обратить внимание на эффективность работы на каждом режиме.

2.14. Энерго и ресурсоемкость

При выборе стоит обратить внимание какой объем энергетических и иных ресурсов затрачивается для производства единицы продукции.

2.15. Сложность и трудоемкость переналадки, смены обрабатывающего инструмента

От данного параметра зависит гибкость и скорость процесса производства продукции, оказания услуги. Чем быстрее можно сменить инструмент или переналадить производство на выпуск другой продукции, тем лучше предприятие сможет реагировать на запросы потребителей.

2.16. Частота и трудоемкость проведения технического обслуживания

От периодичности и трудоемкости проведения технического обслуживания, установленного заводом-изготовителем зависит итоговая стоимость владения оборудования (экономические издержки содержания), а также издержки, связанные с невозможностью его использования во время проведения обслуживания.

2.17. Необходимость и трудоемкость проведения ежедневного технического обслуживания

Некоторые средства производства могут требовать проведения трудоемкого ежедневного технического обслуживания, в то время как для начала работы на аналогичном оборудовании другого производителя достаточно провести его осмотр.

2.18. Сложность и трудоемкость запуска

Этот параметр определяет насколько сложно и трудоемко запустить оборудование в работу, а также вывести его необходимый режим.

2.19. Возможность регулировки режимов работы

Позволяет ли оборудование регулировать режимы работы для использования его в изменяющихся условиях производства?

Например, угловая шлифовальная машинка с регулируемым уровнем оборотов будет предпочтительнее если в работе предполагается ее использование с различными насадками.

3. Экономические показатели+

3.1. Стоимость приобретения

Цена средства производства.

3.2. Стоимость и срок доставки

Когда средство производства будет доставлено и сколько это будет стоить.

3.3. Стоимость пуско-наладки

Для сложного оборудования необходимо учитывать затраты на его пуско-наладку.

3.4. Стоимость ТО и ремонта

Сколько будет стоить проведение технического обслуживания и ремонт наиболее подверженных поломкам деталей.

3.5. Стоимость запасных частей и расходных материалов (масло, эксплуатационные жидкости, фильтры)

Какие используются расходные материалы, запасные части и какова их стоимость.

3.6. Стоимость владения, приведенная стоимость

Стоимость владения и приведенная стоимость на единицу продукции являются основными экономическими характеристиками, на которые обращают внимание при выборе оборудования.

Стоимость владения – это сумма всех затрат на ТО, ремонт и прочие обязательные расходы, которое несет предприятие до окончания эксплуатации средства производства.

Приведенная стоимость на единицу продукции – это сумма всех затрат необходимых для поддержания оборудования в работоспособном состоянии, а также прочих расходов (электроэнергия, прочие ресурсы), в расчете на единицу произведенной продукции.

3.7. Условия оплаты

Какие условия оплаты предусмотрены: единоразовая оплата, рассрочка и т.д.

3.8. Условия использования: покупка, аренда, лизинг

На каких условиях есть возможность использования средства производства: приобретение в собственность, аренда, лизинг и т.д.

3.9. Возможность тестового использования

Имеется ли возможность протестировать средство производства в реальных условиях эксплуатации без приобретения.

3.10. Возможность снижения стоимости на условиях сотрудничества или использования расходуемых материалов поставщика

Возможно ли снизить стоимость покупки при условии заключения договора на ТО и ремонт с продающей организацией.

3.11. Возможность снижения стоимости ремонта и ТО на условиях сотрудничества или использования расходуемых материалов поставщика

Возможно ли снизить стоимость ТО и ремонта при заключении договора с продающей организацией.

3.12. Монетизация преимуществ оборудования перед аналогами с тем же функционалом

Насколько экономически целесообразно использовать данное средство производства по сравнению с оборудованием с другими характеристиками, уровнем автоматизации и т.д., но выполняющим тот же функционал.

Например, насколько экономически оправданным является использование электрической рохли вместо ручной или снегоуборочной машины вместо лопаты, или бензопилы вместо ручной пилы.

4. Технологические параметры+

4.1. Тип, размеры и характеристики используемых расходуемых и обрабатываемых материалов

Соответствует ли тип, размеры и характеристики расходуемых и обрабатываемых (или планируемых к обработке) материалов, полуфабрикатов или заготовок характеристикам оборудования.

4.2. Характеристики используемых ресурсов (вода, топливо и т.п.)

Какие ресурсы используются при работе и насколько важны их характеристики, например, жесткость воды, качество используемого топлива.

4.3. Уровень автоматизации

Насколько автоматизирован процесс работы оборудования. Например, на одном типе достаточно выбрать определенный режим, нажав на кнопку, на другом необходима ручная настройка параметров работы.

4.4. Используемое программное обеспечение и его совместимость со смежным ПО

Какой тип программного обеспечения используется. Этот параметр имеет значение если средство производства управляется или передает данные на другое сопряженное с ним оборудование или компьютер.

4.5. Частота обновления ПО, следствия из этого

Как часто необходимо обновлять программное обеспечение. Платная ли эта процедура. Как это отразится на сопряженных средствах производства.

4.6. Степень зависимости результата обработки от качества используемых материалов

Иными словами, насколько средство производства способно показывать стабильные результаты обработки при разном качестве обрабатываемых материалов.

5. Организационные показатели+

5.1. Необходимое количество одновременно работающего персонала

Это вопрос автоматизации изделия, например, на одном типе линии производства бутилированной воды бутылки ставятся на конвейер вручную, на другом типе – автоматически.

5.2. Квалификация персонала

Какие требования предъявляются к персоналу для работы на оборудовании: уровень знаний, навыков, опыта работы, наличие специальных сертификатов.

5.3. Необходимость специального обучения персонала

Необходимо ли дополнительное обучение персонала работе.

5.4. Сложность использования

Насколько оборудование сложно в освоении и использовании.

5.5. Возможность ремонта своими силами

Возможно ли отремонтировать средство производства своими силами в случае выхода его из строя.

5.6. Наличие на рынке запасных частей и время их доставки

Насколько сложно достать на рынке запасные части и каково время их доставки.

5.7. Наличие на рынке специалистов осуществляющих ремонт и ТО

Если оборудование не планируется ремонтировать своими силами важно наличие организаций и специалистов, производящих его техническое обслуживание и ремонт.

5.8. Время реагирования на запрос и восстановления

Если планируется привлечение к ремонту внешних специалистов имеет значение скорость ответа на оповещение о необходимости ремонта и время устранения поломки

5.9. Мобильность оборудования, трудоемкость перемещения

Насколько средство производства мобильно, насколько трудно его перемещать.

Примером актуальности данного параметра является техника используемая при монтажных работах, например, весовые характеристики сварочного аппарата. В некоторых случаях будет целесообразнее использовать дрель с питанием от аккумулятора, вместо обычной проводной.

Для офисной техники может быть целесообразнее закупка ноутбуков вместо стационарного компьютера.

5.10. Сложность транспортировки

Насколько сложно транспортировать средство производства.

5.11. Необходимость поверки или освидетельствования

Требуется ли поверка или техническое освидетельствование.

5.12. Условия хранения и консервации

Каковы условия хранения и консервации. Параметр может быть актуален для редко используемых и сезонных средств производства.

5.13. Правовые аспекты использования

Разрешено ли нормативными актами использование оборудования в целом или его эксплуатация на определенных режимах.

Этот параметр может быть актуален в случае ужесточения законодательства в отношении некоторых характеристик техники, например, уровня вредных выбросов, шумности.

5.14. Целевой клиент и престижность, бренд

Использование оборудования известных брендов может являться частью маркетингового плана и конкурентной стратегии.

5.15. Коэффициент технической готовности (КТГ)

Коэффициент технической готовности характеризует время нахождения технического объекта в исправном состоянии и рассчитывается как отношение времени нахождения средства производства в исправном состоянии в определенный период к общему времени этого периода.

Например, если в течении месяца средство производства все время находилось в исправном состоянии, то КТГ равен 1. Если половину времени этого же периода оно находилось в ремонте, то КТГ равен 0,5.

Коэффициент технической готовности может рассчитываться не только для отдельной единицы, но и для парка техники.

На основании этого показателя рассчитывают необходимое количество средств производства, требуемое для обеспечения бесперебойной работы предприятия.

Повысить КТГ можно увеличением количества техники и сокращением времени вынужденных и плановых простоев, связанных с ремонтом и техническим обслуживанием.

5.16. Комплектность поставки, необходимость отдельной дозакупки частей

Есть ли необходимость в дозакупке отдельных частей при приобретении.

5.17. Наличие гарантии, срок, условия

Какая гарантия действует на закупаемую технику, ее условия, срок.

5.18. Отзывы владельцев, опыт эксплуатации

Имеется ли собственный опыт эксплуатации, закупаемого средства производства, что говорят владельцы, использующие аналогичную технику.

5.19. Необходимость перестановки сопрягаемого оборудования, переделки рабочего места

Нужно ли изменять компоновку рабочего места для нового средства производства.

5.20. Наличие и удобство подведения необходимых коммуникаций (электричество, газ, вода)

Наличие необходимых для работы коммуникаций.

5.21. Наличие программы обучения

Наличие обучающих материалов или программы обучения для сложной техники.

5.22. Наличие эксплуатационно-технической документации и перечня составных частей на русском языке, ее полнота

Наличие эксплуатационно-технической документации, перечня составных (запасных) частей на русском языке.

5.23. Наличие доставки

Наличие услуги по доставке для крупногабаритной техники.

5.24. Возможность и стоимость продажи после исчерпания ресурса

Насколько средство производство является ликвидным на вторичном рынке.

5.25. Условия и сложность утилизации

В некоторых случаях могут быть важными вопросы утилизации средств производства после отработки своего ресурса.

5.26. Возможность учета наработки

Имеются ли на оборудовании счетчики для учета отработанного ресурса и планирования технического обслуживания.

5.27. Унификация и разномарочность

При прочих равных условиях целесообразнее иметь в эксплуатации однотипные и одномарочные средства производства для снижения затрат на содержание склада запасных частей и обслуживание.

5.28. Интуитивно понятный интерфейс

Легкость в управлении при наличии на оборудовании мониторов, дисплея.

5.29. Параметры монтажа, пуско-наладки

Возможность и трудоемкость монтажа и пуско-наладки.

5.30. Возможность модернизации, дооснащения, изменения режимов эксплуатации

Возможность модернизации и дооснащения в случае производственной необходимости, изменения бизнес процессов, перехода на выпуск иного типа продукции.

Экологические и эргономические показатели+

6.1. Шумность

Уровень шума, создаваемого при работе.

6.2. Виброзащищенность

Уровень вибрации, передаваемый в окружающую среду, сопрягаемое оборудование или органы управления.

6.3. Уровень вредных выбросов

Уровень и состав вредных выбросов, возможность соблюдения предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне.

6.4. Уровень электро и пожаробезопасности

Уровень электро и пожаробезопасности.

6.5. Уровень психофизических нагрузок при работе с оборудованием

Насколько физически и психологически будет уставать персонал при работе.

6.6. Необходимость и возможность регулировок с учетом индивидуальных особенностей работающего

Возможность настройки для удобства работы под конкретного рабочего.

6.7. Уровень защиты от случайных ошибок персонала

Насколько приобретаемая техника защищена от ошибок персонала при работе с ней, а также травмоопасна.

6.8. Необходимость использования средств индивидуальной защиты

Имеется ли необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе на оборудовании, например, респираторы, очки, перчатки и т.п.


Загрузить чек-лист
Москва